Estructura de acero

Consigue un corte de alta-precisión de metales como el acero al carbono (hasta 75 mm de espesor), reemplazando por completo los métodos tradicionales de corte por plasma y oxi-combustible. Cuenta con una potencia ultra-líder de 30 000 W líder en la industria para cortar acero al carbono de 75 mm con una tolerancia de ±0,1 mm; Produce bordes lisos y libres de escoria-que eliminan la necesidad de un rectificado secundario. Capaz de cortar placas completas de 26-metros en una sola pasada-resolviendo el desafío de segmentar componentes grandes-al tiempo que ofrece velocidades cinco veces más rápidas que el corte con oxicombustible y utiliza programación y anidamiento automatizados.

Permite el procesamiento automatizado de múltiples-agujeros de alta-precisión para placas grandes y secciones de acero estructural, reemplazando los taladros de brazo radial tradicionales. Cuenta con control inteligente y posicionamiento automático programado por PLC-para ejecutar con precisión secuencias de sujeción, centrado, taladrado y cambio de herramientas-. Logra una precisión de posición del orificio inferior o igual a ±0,2 mm y utiliza el funcionamiento sincrónico del husillo para ofrecer velocidades tres veces más rápidas que los equipos tradicionales.

La máquina utiliza un PLC (controlador lógico programable) para proporcionar un control totalmente automatizado sobre todo el proceso-incluyendo sujeción, centrado, posicionamiento, soldadura por puntos y rotación. Ofrece alta velocidad y eficiencia, y es adecuado para el ensamblaje de vigas en H-, vigas en T-y secciones estructurales similares, ya sean de sección constante, variable o escalonada-.

El sistema automático de soldadura por arco sumergido tipo portal- utiliza un arco eléctrico entre láminas de metal desnudo y el alambre de soldadura como fuente de calor, protegido por un flujo granular y escoria que cubre el arco. El alambre de soldadura se alimenta continuamente a la zona del arco mediante un alimentador de alambre, y se funde para formar el metal de relleno de soldadura.

Esta línea de producción se utiliza principalmente para soldar productos estructurales de acero estándar, así como estructuras metálicas no-estándar-diseñadas a medida y con geometrías complejas. Equipada con cuatro robots, la línea admite un espesor de soldadura máximo de 40 mm y admite piezas de hasta 15 m por 5 m. Ofrece una alta precisión de soldadura con una velocidad máxima de 4 m/min y la producción diaria de una sola línea reemplaza la carga de trabajo de 20 a 30 trabajadores manuales.

Durante el proceso de soldadura, las alas de las vigas I-o H-soldadas a menudo sufren deformaciones por flexión; Las máquinas enderezadoras de bridas están diseñadas para corregir este problema. Estas máquinas emplean una configuración en forma de L--que utiliza un conjunto de rodillos superiores y rodillos impulsores para crear un efecto de palanca-que fuerza la brida a través de un perfil de rodillo específico. Esto induce una "sobre-deformación", lo que permite que el material regrese elásticamente a la forma deseada, enderezando así las bridas para cumplir con los estándares de calidad.

Esta máquina es una pieza de equipo de pretratamiento de acero. Es una unidad especializada diseñada y fabricada para realizar granallado en estructuras de acero-esenciales en la industria de materiales de construcción-antes de pintar. La máquina elimina eficazmente el óxido, las cascarillas de laminación, la escoria de soldadura y otros contaminantes de la superficie de la pieza de trabajo, mejorando así la adhesión del recubrimiento, mejorando la calidad del recubrimiento y extendiendo la vida útil del acero recubierto de color-.